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4、運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44、3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

5、降低了空壓機的噪音。根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。現(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。

6、此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到j(luò)i低程度。

現(xiàn)在大家看到了變頻空壓機不僅在節(jié)能方面有很大優(yōu)勢，還在其他很多方面都有一定的優(yōu)點，如果有需要此類產(chǎn)品的公司，歡迎給我們公司致電。

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5、 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

這樣大部分朋友應(yīng)該知道變頻空壓機的工作原理了，對于需要購買變頻空壓機的朋友歡迎與我們公司聯(lián)系，感謝您經(jīng)常光臨本站和支持。

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      現(xiàn)行螺桿式變頻空壓機的事情流程如下：氛圍通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的塵土或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機主機，在壓縮歷程中與噴入的冷卻潤滑油混淆，經(jīng)壓縮后的混淆氣體從壓縮腔排入油氣分散罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于呆板事情溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻體系，此中壓縮氛圍經(jīng)冷卻器冷卻后，末了送入利用體系;而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進(jìn)入下一輪循環(huán)。

　　在以上歷程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大抵相稱于氛圍壓縮機功率的1/4，其溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式氛圍壓縮機通過其自身的散熱體系來給高溫高壓的油、氣降溫的歷程中，大量的熱能就被無真?zhèn)€浪費了。

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